របៀបជ្រើសរើសកាំបិតកាត់ដែក

បន្ទះ saw រាងជារង្វង់មានស្រទាប់ជាច្រើននៃពណ៌ផ្សេងគ្នា ហើយអ្វីដែលជាគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរបស់នីមួយៗ។
ការជ្រើសរើសប្រភេទនៃ saws រាងជារង្វង់; ប្រភេទស៊ីម៉ងត៍ដែលប្រើជាទូទៅគឺ tungsten-cobalt (កូដ YG) និង tungsten-titanium (កូដ YT) ។ ដោយសារតែធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់ដ៏ល្អនៃ tungsten និង cobalt carbides ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃឈើ។ ម៉ូដែលដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការកែច្នៃឈើគឺ YG8-YG15។ លេខបន្ទាប់ពី YG បង្ហាញពីភាគរយនៃមាតិកា cobalt ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសារធាតុ cobalt ភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់ និងកម្លាំងបត់បែនរបស់យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ប៉ុន្តែភាពរឹង និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ត្រូវបានថយចុះ។ ជ្រើសរើសតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។
1. ដែកថែបនិទាឃរដូវ 65Mn មានភាពបត់បែន និងផ្លាស្ទិចល្អ សម្ភារៈសន្សំសំចៃ ភាពរឹងក្នុងការព្យាបាលកំដៅបានល្អ សីតុណ្ហភាពកំដៅទាប ងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ និងអាចប្រើសម្រាប់កាំបិតដែលមិនត្រូវការតម្រូវការកាត់ខ្ពស់។
2. ដែកថែបឧបករណ៍កាបូនមានមាតិកាកាបូនខ្ពស់ និងចរន្តកំដៅខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់វាធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលទទួលរងនូវសីតុណ្ហភាព 200 ℃ - 250 ℃ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលកំដៅមានទំហំធំ ការរឹងគឺខ្សោយ និងពេលវេលា tempering វាវែងនិងងាយស្រួលក្នុងការបំបែក។ ផលិតសម្ភារៈសន្សំសំចៃសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដូចជា T8A, T10A, T12A ជាដើម។
3. បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដែកថែបឧបករណ៍កាបូន ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅល្អ ធន់នឹងការពាក់ និងដំណើរការគ្រប់គ្រងប្រសើរជាងមុន។ សីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅគឺ 300 ℃ - 400 ℃ ដែលសមរម្យសម្រាប់ការផលិត blades រាងជារង្វង់យ៉ាន់ស្ព័រកម្រិតខ្ពស់។
4. ដែកថែបឧបករណ៍ដែលមានល្បឿនលឿនមានភាពរឹងល្អ ភាពរឹង និងរឹងរឹងមាំ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយធន់នឹងកំដៅតិច។ វាជាដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្លាំងបំផុត ជាមួយនឹងកម្ដៅមានស្ថេរភាព និងស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតបន្ទះឈើស្តើងជ្រុលថ្នាក់ខ្ពស់។
អង្កត់ផ្ចិតនៃរាងជារង្វង់; អង្កត់ផ្ចិតនៃ sawing blade គឺទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍ sawing ដែលបានប្រើ និងកម្រាស់នៃ sawing workpiece ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃ saw blade គឺតូចហើយល្បឿនកាត់គឺទាប។ អង្កត់ផ្ចិតនៃ saw saw កាន់តែធំ តម្រូវការសម្រាប់ blade និងឧបករណ៍ sawing កាន់តែខ្ពស់ ហើយប្រសិទ្ធភាព sawing កាន់តែខ្ពស់។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ saw blade ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមម៉ូដែល saw រាងជារង្វង់ខុសៗគ្នា ហើយ saw blade ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នាត្រូវបានប្រើ។
អង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកស្តង់ដារគឺ: 110MM (4 អ៊ីញ), 150MM (6 អ៊ីញ), 180MM (7 អ៊ីញ), 200MM (8 អ៊ីញ), 230MM (9 អ៊ីញ), 250MM (10 អ៊ីញ), 300MM (12 អ៊ីញ), 350MM (14 អ៊ីង) 400MM (16 អ៊ីង) 450MM (18 អ៊ីង) 500MM (20 អ៊ីង) ។ល។ ចង្អូរខាងក្រោមនៃបន្ទះ saw ភាពជាក់លាក់ ភាគច្រើនត្រូវបានរចនាឡើងជា 120MM។
ការជ្រើសរើសចំនួនធ្មេញនៃរង្វង់មូល; ចំនួនធ្មេញរបស់ saw ជាទូទៅ ធ្មេញកាន់តែច្រើន គែមកាត់អាចកាត់បានច្រើនក្នុងមួយឯកតា និងដំណើរការកាត់កាន់តែប្រសើរ ប៉ុន្តែចំនួននៃធ្មេញកាត់ត្រូវការ carbide កាន់តែច្រើន និងតម្លៃនៃ saw blade ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើ sawtooth ក្រាស់ពេក សមត្ថភាពបន្ទះឈីបរវាងធ្មេញនឹងកាន់តែតូច ដែលងាយនឹងធ្វើអោយ saw blade ឡើងកំដៅ។ លើសពីនេះទៀតប្រសិនបើមានធ្មេញសច្រើនពេក ប្រសិនបើអត្រាចំណីមិនត្រូវបានផ្គូផ្គងត្រឹមត្រូវ នោះចំនួនកាត់នៃធ្មេញនីមួយៗគឺតូចណាស់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យគែមកាត់ និងបំណែកកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ ការកកិតប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលសេវាកម្មរបស់កាំបិត។ ជាធម្មតាគម្លាតធ្មេញគឺ 15-25mm ហើយចំនួនធ្មេញសមរម្យគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមសម្ភារៈដែលត្រូវកាត់។
កម្រាស់នៃរាងជារង្វង់; កម្រាស់នៃ saw blade តាមទ្រឹស្ដី យើងសង្ឃឹមថា ស្តើងជាង saw blade កាន់តែល្អ ស៊ាមគឺពិតជាប្រភេទនៃការប្រើប្រាស់។ សម្ភារៈនៃមូលដ្ឋាន blade saw alloy និងដំណើរការផលិតនៃ saw blade កំណត់កម្រាស់នៃ saw blade នេះ។ ប្រសិនបើកម្រាស់ស្តើងពេក បន្ទះឈើងាយនឹងរង្គើនៅពេលធ្វើការ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់។ នៅពេលជ្រើសរើសកម្រាស់នៃ saw saw ស្ថេរភាពនៃ saw blade និងសម្ភារៈដែលត្រូវ sawed គួរតែត្រូវបានពិចារណា។ កម្រាស់ដែលត្រូវការសម្រាប់វត្ថុបំណងពិសេសមួយចំនួនក៏មានលក្ខណៈជាក់លាក់ផងដែរ ហើយគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ទៅតាមតម្រូវការរបស់ឧបករណ៍ ដូចជា បន្ទះកាត់ បន្ទះឈើឆ្កាងជាដើម។
1. ទម្រង់ធ្មេញដែលប្រើជាទូទៅគឺ ធ្មេញឆ្វេង និងស្តាំ (ធ្មេញឆ្លាស់) ធ្មេញសំប៉ែត ធ្មេញរាបស្មើ (ធ្មេញខ្ពស់ និងទាប) ធ្មេញរាងចតុកោណដាក់បញ្ច្រាស (ធ្មេញរាងសាជីបញ្ច្រាស) ធ្មេញដង្កៀប (ធ្មេញខ្ទម) និងឧស្សាហកម្មដ៏កម្រ។ ថ្នាក់ទី៣ ឆ្វេង និងស្តាំមួយ ធ្មេញសំប៉ែតឆ្វេង និងស្តាំ ។ល។
2. ម៉ាស៊ីនកាត់ធ្មេញសំប៉ែតគឺរដុប ល្បឿនកាត់យឺត ហើយការកិនគឺងាយស្រួលបំផុត។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ចម្បង​សម្រាប់​ការ​កាត់​ឈើ​ទូទៅ ហើយ​តម្លៃ​ទាប។ វាភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់បន្ទះ saw អាលុយមីញ៉ូមដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពស្អិតជាប់ក្នុងអំឡុងពេលកាត់ ឬសម្រាប់កាត់ចង្អូរ ដើម្បីរក្សាផ្នែកខាងក្រោមនៃចង្អូរ។
3. Ladder flat tooth គឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃធ្មេញ trapezoidal និងធ្មេញរាបស្មើ។ ការកិនកាន់តែស្មុគស្មាញ។ នៅពេលដែល sawing វាអាចកាត់បន្ថយបាតុភូតនៃការបំបែក veneer ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់បន្ទះឈើដែលមានមូលដ្ឋានលើឈើតែមួយ និងពីរដង និងបន្ទះការពារភ្លើង។ ដើម្បីបងា្ករការស្អិតនៃបន្ទះ saw អាលុយមីញ៉ូម បន្ទះ saw blades ដែលមានធ្មេញសំប៉ែតច្រើនត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។
4. ធ្មេញជណ្ដើរដាក់បញ្ច្រាសត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងចង្អូរបាតនៃបន្ទះ saw ។ នៅពេលដែល sawing បន្ទះឈើពីរជាន់ ចង្អូរ saw លៃតម្រូវកម្រាស់ ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការ grooving នៃផ្ទៃខាងក្រោម ហើយបន្ទាប់មក saw main បញ្ចប់ដំណើរការ sawing នៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាល ដូច្នេះដើម្បីការពារគែម saw ពីការ chipping ។